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均匀拉伸性和扩孔性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法

均匀拉伸性和扩孔性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法

本发明提供一种均匀拉伸性和扩孔性优良的高强度冷轧钢板,其含有C:0.01~0.4%、Si:0.001~2.5%、Mn:0.001~4.0%、P:0.001~0.15%、S:0.0005~0.03%、Al:0.001~2.0%、N:0.0005~0.01%和O:0.0005~0.01%,Si+Al被限制为低于1.0%,剩余部分由铁及不可避免的杂质构成,板厚中央部处的{100}<011>~{223}<110>取向组的极密度的平均值为5.0以下,且{332}<113>晶体取向的极密度为4.0以下,金属组织以面积率计含有5~80%的铁素体、5~80%的贝氏体和1%以下的马氏体,且马氏体、珠光体及残留奥氏体的合计为5%以下,与轧制方向成直角的方向的r值(rC)为0.70以上,且与轧制方向成30°角的方向的r值(r30)为1.10以下。

V:0·001~1·0%、

其中,tl通过下述式⑶求出。

为了使晶粒微细化,抑制晶粒伸展,优选将T1+30°C以上且T1+200°C以下的压下时的最大加工发热量即由压下产生的温度上升量抑制在18°C以下。为了实现该情况,优选使用乳制机架间冷却等。

本发明是基于上述见识而完成的,其要旨如下。

所谓{100}<011>~{223}<110>取向组的极密度的平均值是指这些取向的极密度的算术平均。在不能得到这些取向的全部的强度的情况下,也可以用{100}<011>、{116}<110>、{114}<110>、{112}<110>、{223}<110>的各取向的极密度的算术平均来代替。

金属组织以面积率计含有5~80%的铁素体、5~80%的贝氏体和1%以下的马氏体,且马氏体、珠光体及残留奥氏体的合计为5%以下;

Cr:0·001~2·0%、

Sn:0·0001~0·2%、

再者,用{hkl}<uvw>表示的晶体取向意味着钢板面的法线方向与<hkl>平行,乳制方向与<uvw>平行。晶体的取向通常用或{hkl}表示与板面垂直的取向,用(uvw)或<uvw>表示与乳制方向平行的取向。{hkl}<uvw>是等价的面的总称,、(uvw)是指各个晶体面。也就是说,在本发明中,因为以体心立方结构为对象,所以例如(111)、(-111)、(1-11)、(11-1)、(-1-11)、(-11-1)、(1-1-1)、(-1-1-1)各个面是等价的,无法区别。在此种情况下,将这些取向(方向)统称为{111}。0DF表示也用于其它对称性低的晶体结构的取向表示,因此一般用(uvw)表示各个取向,但在本发明中,(uvw)和{hkl}<uvw>的含义相同。利用X射线进行的晶体取向的测定例如可按照新版CullityX射线衍射要论(1986年发行,松村源太郎译,株式会社AGNE出版)的274~296页所述的方法进行。

根据上述所述的均匀拉伸性和扩孔性优良的高强度冷乳钢板,其中,在所述金属组织中,晶粒的体积平均直径为7μm以下,且晶粒中的乳制方向的长度dL与板厚方向的长度dt之比即dL/dt的平均值为3.0以下。

再者,在该过时效热处理中,所谓保持不只意味着等温保持,只要在350°C以上且500°C以下的温度范围使钢板滞留即可。例如,可以在将钢板暂时冷却至350°C后,加热到500°C,或者也可以在将钢板冷却至500°C后再冷却到350°C。

在精乳中,在进行了压下率为30%以上的最终压下后,到冷乳前1次冷却开始的等待时间t秒对奥氏体粒径施加大的影响。也就是说,对钢板的等轴晶粒分率、粗晶粒面积率施加大的影响。

tl=0.001X((Tf-Tl)ΧΡ1/100)2-0.109X((Tf-Tl)ΧΡ1/100)+3.1(3)